Автоматична машина для штампування металу

Автоматична машина для штампування металу
Подробиці:
Автоматична машина для штампування металу має структуру сталевої рами та проходить обробку процесу усунення внутрішньої напруги (відпалу). Машина має точну точність, хорошу стабільність, високий хід і крутний момент.
Послати повідомлення
Завантажити
Опис
Технічні параметри

1. Автоматична машина для штампування металу має структуру сталевої рами та проходить обробку процесу усунення внутрішньої напруги (відпалу). Машина має точну точність, хорошу стабільність, високий хід і крутний момент. Він має унікальні переваги для кування мідних виробів на розтяг і підходить для формованих виробів спеціальної форми, таких як кульові крани, кутові клапани та з’єднання труб.

2. Центр трансмісії вирівняний із загальним центром машини, щоб забезпечити точність і стабільність преса.

3. Точність регулювання форми становить 0.1 мм, що безпечніше, зручніше та надійніше.

4. Автоматична машина для штампування металу використовує передові концепції дизайну, низький рівень шуму, низьке споживання та енергозбереження.

 

Автоматична машина для штампування металу забезпечує неперевершену точність і точність у виготовленні металевих виробів. Завдяки високій точності та повторюваності він забезпечує постійну продуктивність і високу якість друку.

 

Пункт

DPA-25

DPA-35

Модель

 

V

H

V

H

Ємність

тонна

25

35

Номінальний тоннаж

мм

3.2

1.6

3.2

1.6

Зміна швидкості

s.p.m

60-140

130-200

40-120

110-180

Стабільна швидкість

s.p.m

110

85

Інсульт

мм

60

30

70

40

Висота матриці

мм

200

215

220

235

Регулювання слайдів

мм

50

55

Область слайдів

мм

300×220×50

360×250×50

Район Болстер

мм

680×300×70

800×400×70

Отвір для хвостовика

мм

Φ38

Φ38

Головний двигун

кВт.п

2.2×4

3.7×4

Пристрій регулювання ковзання

 

Ручне керування

Ручне керування

Тиск повітря

кг/см²

5-6

5-6

Преси Precision

 

CNS(Jls)1клас

CNS(JlS)1клас

Преси Dimension

мм

930×1390×2125

1000×1450×2300

Ємність подушки матриці

тонна

-

2.3

Інсульт

мм

-

50

Ефективна площа Die Cushion

мм²

-

300×230

 

DPA-45

DPA-60

DPA-80

DPA-110

V

H

V

H

V

H

V

H

45

60

80

110

3.2

1.6

4

2

4

2

6

3

40-100

100-150

35-90

80-120

35-80

80-120

30-60

60-90

75

65

65

50

80

50

120

60

150

70

180

80

250

265

310

340

340

380

360

410

60

75

 

80

 

80

 

400×300×60

500×360×70

560×420×70

650×470×80

850×440×80

900×500×80

1000×550×90

1150×600×110

Φ38

Φ50

Φ50

Φ50

5.5×4

5.5×4

7.5×4

11×4

Ручне керування

Електричний водіння

5-6

5-6

5-6

5-6

CNS(JlS)1клас

1040×1650×2390

1090×1670×2750

1328×1820×2980

1458×1970×3133

2.3

3.6

3.6

6.3

50

70

70

80

300×230

350×300

450×310

500×350

 

DPA-160

DPA-200

DPA-260

DPA-315

V

H

V

H

V

H

V

H

160

200

260

315

6

3

6

3

7

3.5

8

3.5

20-50

40-70

20-50

50-70

20-40

40-50

20-35

35-50

35

35

30

30

200

90

200

100

250

150

250

150

460

510

460

510

500

550

500

550

100

110

120

120

700×550×90

850×630×90

950×700×100

1200×700×100

1250×800×140

1400×820×160

1500×840×180

1600×840×180

Φ65

Φ65

Φ65

Φ70

15×4

18.5×4

22×4

30×4

Електричний водіння

 

5-6

5-6

5-6

5-6

CNS(Jls)1клас

CNS(Jls)1клас

CNS(Jls)1клас

CNS(Jls)1клас

1560×2390×3610

1790×2690×4058

1945×2865×4433

2145×2965×4500

10

14

14

16

80

100

100

100

650×420

710×480

810×480

810×480

 

Аксесуари

Стандартний

Гідравлічний захист від перевантаження

Ручна система змащення

Частотний інвертор

Пристрій регулювання ковзання (DPA60 і нижче DPA60)

Пристрій регулювання ковзання (DPA 80 або більше)

Індикатор висоти матриці (DPA60 і нижче DPA60)

Індикатор висоти матриці (DPA 80 або більше)

Балансовий пристрій

Поворотний кулачковий перемикач

Індикатор кута кривошипа

Лічильник електроінсультів

Джерело повітря Recepatacle

Запобіжний пристрій від перенавантаження

Ящик для інструментів для технічного обслуговування

Інструкція з експлуатації

 

Аксесуари

Додатково

Електрична автоматична система змащення

Пневматичний штампувальний пристрій

Presrt лічильник

Presrt лічильник

Ножний перемикач

Пристрій для швидкої зміни матриці (режим підйому матриці, затискача та перемикання рукоятки матриці)

Висувний пристрій

Згода на виявлення неправильної подачі

Джерело живлення

Антивібраційне пресове кріплення

Фотоелектронний пристрій безпеки

Годівниця

Стійка

Вирівнювач

Рука механізму

Die Room Light

 

За яких обставин це вплине на точність згинання верстата з ЧПК?

 

Прес-форма в згинальному верстаті з ЧПУ є основним інструментом для згинання заготовок, а форма і розмір гнутої заготовки зазвичай визначаються точністю розмірів робочої частини форми. Чим вище точність виготовлення прес-форми, тим точніше збірка і тим вище точність розмірів отриманої заготовки. Крім того, надійність і стабільність пристрою позиціонування прес-форми тісно пов'язані з точністю розміру заготовки.

 

Вплив вигину матеріалу на точність гнутих деталей в основному проявляється в наступних двох аспектах:

1. Якщо механічні властивості та розподіл складу матеріалу нерівномірні, форма та розмір заготовки, зігнутої з того самого листового металу, також змінюватимуться через різні значення напруги та відскоку, що призведе до певних відхилень у розмірах.

2. Товщина матеріалу нерівномірна, і навіть якщо для згинання використовується той самий згинальний штамп, розмір і форма заготовки можуть відрізнятися. Товсті мають високий опір і малий відскок при вигині; Тонка товщина призводить до великого відскоку, неточної форми та розміру, що впливає на точність заготовки та схильне до викривлення та скручування.

 

Коли кількість процесів згинання заготовок збільшується, кумулятивна похибка, викликана відхиленням кожного процесу, буде збільшуватися. Крім того, різний порядок розташування до і після процесу також матиме значний вплив на точність.

Встановлення, налагодження та навички технологічного процесу згинальних форм впливають на точність заготовок. Якщо установка не точна, це не тільки знижує якість заготовки, але й викликає багато відходів. Крім того, точність подачі та позиціонування заготовки під час роботи матиме вплив на форму та точність розмірів заготовки.

 

Вплив форми та розміру заготовки на точність: відхилення вигнутих деталей з асиметричною формою та великими зовнішніми розмірами значно збільшиться.

 

Основною причиною відскоку, викликаного впливом преса на точність заготовки, є пружна деформація матеріалу:

У процесі згинання матеріалу внутрішній шар плити зазнає тиску, а зовнішній – розтягує. Ці два типи напруг викликають пластичну деформацію матеріалу при згині, і між ними завжди є пружний сегмент під час переходу від напруги розтягу до напруги стиску. Завдяки еластичності матеріал має тенденцію випрямлятися до початкового положення, що призводить до відскоку після розвантаження.

При згинанні листового металу повинні бути присутні пружні складові деформації, що супроводжують пластичну деформацію. Коли напруга не перевищує певної межі (пропорційної межі), напруга прямо пропорційна деформації, тому частина загальної деформації після розвантаження повинна відновлюватися, тобто відбувається відскок.

 

Заводський дисплей

 

product-800-600
20221215112913

 

 

Популярні Мітки: автоматична машина для штампування металу, виробники автоматичних машин для штампування металу в Китаї, постачальники, фабрика

Послати повідомлення